碳?xì)?a href='http://www.liutianleidesign.com/xingyexinwen/81.html' target='_blank'>真空清洗設(shè)備主要由五大系統(tǒng)組成，分別是清洗系統(tǒng)、蒸餾回收系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、消防與安全系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。影響清洗品質(zhì)的主要是清洗系統(tǒng)和蒸餾回收系統(tǒng)。
上海浸泰環(huán)保科技有限公司向工業(yè)制造領(lǐng)域提供的系統(tǒng)包括;碳?xì)淝逑礄C(jī)和清潔度檢測制膜設(shè)備。廠家價(jià)格，品質(zhì)保障!惠及用戶，以用戶為中心使浸泰的產(chǎn)品保持極高的質(zhì)量水平,也使我們擁有不斷創(chuàng)新的能力。下面就碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備的常見問題做一些設(shè)備與工藝的分析。
1、蒸餾釜不沸騰
蒸餾釜一般有兩大功能，一是提供蒸汽到干燥槽，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品氣相清洗及升溫;二是通過蒸汽冷凝回收，實(shí)現(xiàn)碳?xì)淙軇┑脑偕貜?fù)利用，節(jié)能減排。
如果蒸餾釜蒸餾不沸騰，相當(dāng)于蒸餾回收系統(tǒng)癱瘓，氣相清洗失效，溶劑也無法再生。
隨著清洗量的加大，清洗槽內(nèi)的碳?xì)渲鸩轿廴荆蜁?huì)出現(xiàn)產(chǎn)品清洗不干凈的現(xiàn)象。
2、蒸汽清洗及干燥的時(shí)間
蒸汽清洗時(shí)間越長越有利于提高產(chǎn)品的潔凈度;蒸汽時(shí)間太短，產(chǎn)品的直接加溫不夠，會(huì)影響產(chǎn)品的干燥效果。所以，蒸汽清洗時(shí)間對產(chǎn)品清洗效果來說是很關(guān)鍵的。
另外，干燥時(shí)間越長越有利于徹底干燥。而干燥效率的快慢取決于設(shè)備抽真空的能力和產(chǎn)品表面的溫度。
一般來說，碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備干燥時(shí)間都在120-280秒之間，根據(jù)產(chǎn)品的形狀及設(shè)備的能力而設(shè)定，如杜爾設(shè)備，60秒即可完成對普通立體狀產(chǎn)品的清洗干燥。
3、清洗系統(tǒng)的時(shí)間、溫度和真空度
清洗時(shí)間越長越有利于油污的溶解與分離，因此清洗時(shí)間的設(shè)定要考慮產(chǎn)品的油污輕重及生產(chǎn)效率。
溫度越高，碳?xì)淙軇┑姆肿舆\(yùn)動(dòng)速度更快，其對油污溶解能力，對產(chǎn)品的滲透力更強(qiáng)。
由于碳?xì)淙軇橐兹家后w，溫度的設(shè)定需要考慮使用的安全性。若使用的碳?xì)淙軇╅W點(diǎn)較高，可在可控范圍內(nèi)適當(dāng)提高清洗溫度，提高清洗品質(zhì)。
真空度的調(diào)整與設(shè)備的抽真空能力有關(guān)。一般配合超聲波使用，真空度越大，密閉的清洗空間內(nèi)，泵抽氣能力越強(qiáng)，殘留空氣越少，會(huì)讓超聲波衰減變?nèi)酰瑥亩龠M(jìn)超聲波能量傳遞，增大超聲的強(qiáng)度。
4、清洗系統(tǒng)的過濾單元
在碳?xì)湔婵涨逑吹倪^程中，一般每個(gè)清洗槽都有單獨(dú)的過濾單元，過濾泵帶動(dòng)碳?xì)湟后w的循環(huán)和濾芯(包括濾袋、濾網(wǎng)等)的過濾，使清洗中的一些污垢，特別是一些不溶的顆粒物，吸附在濾芯的表面，從而延長槽內(nèi)碳?xì)涞氖褂脡勖?/p>
隨著清洗次數(shù)的增多，槽內(nèi)碳?xì)涞挠臀奂邦w粒物將越來越多，過濾單元的污染也會(huì)越來越大，因此濾芯需要定期更換。
長期不更換濾袋不僅會(huì)影響清洗品質(zhì)，還會(huì)加重設(shè)備循環(huán)泵的負(fù)擔(dān)，增大其損壞的概率。
5、超聲波清洗能力
碳?xì)湔婵兆詣?dòng)清洗設(shè)備通常是在敞開式的超聲波清洗的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)改進(jìn)而成，超聲波的能力是清洗能力的核心。在選用設(shè)備時(shí)應(yīng)特別注意超聲波功率、頻率和震板布局(是底震還是側(cè)震等)。
與傳統(tǒng)的水基清洗劑對比，碳?xì)涿芏容^小，同等的超聲波強(qiáng)度，采用碳?xì)淝逑匆人逑吹膹?qiáng)度要弱得多。
因此使用碳?xì)淝逑矗仨毧紤]超聲波的清洗能力。如，我司的碳?xì)涑灩に嚕谄胀ǖ某暡ㄇ逑聪拢灥男始靶Ч急炔簧厦摎獾某暡ㄇ逑础?/p>
6、清洗相關(guān)工藝的變化
1)前工序油污的變化
碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備在工藝不變情況下，清洗能力是變化不大的。
當(dāng)前加工工序油污發(fā)生變化，而設(shè)備的清洗能力不達(dá)標(biāo)時(shí)，通常會(huì)出現(xiàn)清洗不干凈，油污殘留的現(xiàn)象。
解決的方式通常有兩種，一是從前加工油污著手改善;二是通過調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)，提高設(shè)備的清洗能力。
2)待清洗產(chǎn)品放置時(shí)間
待產(chǎn)品放置時(shí)間越長，油污的附著力也就越大，越不利于清洗干凈。因此，產(chǎn)品加工后應(yīng)當(dāng)盡快清洗，計(jì)劃排產(chǎn)的管理制度尤為重要。
3)前工序帶來的水污染
通常待清洗產(chǎn)品具有工藝的多變性，有些產(chǎn)品加工可能是沖壓或拉伸工藝，有些是水性切削及磨光工藝，還有的是采用水洗+碳?xì)涞膹?fù)合工藝等。
當(dāng)碳?xì)涫艿剿廴緯r(shí)，產(chǎn)品清洗通常會(huì)出現(xiàn)“水印”，解決思路通常是清潔蒸餾再生系統(tǒng)，清潔碳?xì)洳垠w，然后再做好預(yù)防水污染的措施。如，碳?xì)淝兴畯氐缀螅龠M(jìn)入碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備進(jìn)行清洗;
4)其它的變化
如前加工工藝、產(chǎn)品材質(zhì)、清洗環(huán)境(溫度、濕度)等工藝的變化，都可能影響碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備的清洗效果。
上述均為碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備相關(guān)的一些問題分析，僅供參考。
具體的碳?xì)淝逑雌焚|(zhì)問題，還要從多角度(人、機(jī)、料、法、環(huán))去分析和驗(yàn)證，此文僅做一些從設(shè)備相關(guān)的角度來分析，希望上述分析問題的思路能為您起到拋磚引玉的效果。