碳氫真空清洗設(shè)備主要由五大系統(tǒng)組成，分別是清洗系統(tǒng)、蒸餾回收系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、消防與安全系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。影響清洗品質(zhì)的主要是清洗系統(tǒng)和蒸餾回收系統(tǒng)。

　   上海浸泰環(huán)保科技有限公司向工業(yè)制造領(lǐng)域提供的系統(tǒng)包括;碳氫清洗機和清潔度檢測制膜設(shè)備。廠家價格，品質(zhì)保障!惠及用戶，以用戶為中心使浸泰的產(chǎn)品保持極高的質(zhì)量水平,也使我們擁有不斷創(chuàng)新的能力。下面就碳氫真空清洗設(shè)備的常見問題做一些設(shè)備與工藝的分析。

1、蒸餾釜不沸騰

　　蒸餾釜一般有兩大功能，一是提供蒸汽到干燥槽，實現(xiàn)對產(chǎn)品氣相清洗及升溫;二是通過蒸汽冷凝回收，實現(xiàn)碳氫溶劑的再生重復利用，節(jié)能減排。

　　如果蒸餾釜蒸餾不沸騰，相當于蒸餾回收系統(tǒng)癱瘓，氣相清洗失效，溶劑也無法再生。

　　隨著清洗量的加大，清洗槽內(nèi)的碳氫逐步污染，就會出現(xiàn)產(chǎn)品清洗不干凈的現(xiàn)象。

2、蒸汽清洗及干燥的時間

　　蒸汽清洗時間越長越有利于提高產(chǎn)品的潔凈度;蒸汽時間太短，產(chǎn)品的直接加溫不夠，會影響產(chǎn)品的干燥效果。所以，蒸汽清洗時間對產(chǎn)品清洗效果來說是很關(guān)鍵的。

　　另外，干燥時間越長越有利于徹底干燥。而干燥效率的快慢取決于設(shè)備抽真空的能力和產(chǎn)品表面的溫度。

　　一般來說，碳氫真空清洗設(shè)備干燥時間都在120-280秒之間，根據(jù)產(chǎn)品的形狀及設(shè)備的能力而設(shè)定，如杜爾設(shè)備，60秒即可完成對普通立體狀產(chǎn)品的清洗干燥。

3、清洗系統(tǒng)的時間、溫度和真空度

　　清洗時間越長越有利于油污的溶解與分離，因此清洗時間的設(shè)定要考慮產(chǎn)品的油污輕重及生產(chǎn)效率。

　　溫度越高，碳氫溶劑的分子運動速度更快，其對油污溶解能力，對產(chǎn)品的滲透力更強。

　　由于碳氫溶劑為易燃液體，溫度的設(shè)定需要考慮使用的安全性。若使用的碳氫溶劑閃點較高，可在可控范圍內(nèi)適當提高清洗溫度，提高清洗品質(zhì)。

　　真空度的調(diào)整與設(shè)備的抽真空能力有關(guān)。一般配合超聲波使用，真空度越大，密閉的清洗空間內(nèi)，泵抽氣能力越強，殘留空氣越少，會讓超聲波衰減變?nèi)酰瑥亩龠M超聲波能量傳遞，增大超聲的強度。

4、清洗系統(tǒng)的過濾單元

　　在碳氫真空清洗的過程中，一般每個清洗槽都有單獨的過濾單元，過濾泵帶動碳氫液體的循環(huán)和濾芯(包括濾袋、濾網(wǎng)等)的過濾，使清洗中的一些污垢，特別是一些不溶的顆粒物，吸附在濾芯的表面，從而延長槽內(nèi)碳氫的使用壽命。

　　隨著清洗次數(shù)的增多，槽內(nèi)碳氫的油污及顆粒物將越來越多，過濾單元的污染也會越來越大，因此濾芯需要定期更換。

　　長期不更換濾袋不僅會影響清洗品質(zhì)，還會加重設(shè)備循環(huán)泵的負擔，增大其損壞的概率。

5、超聲波清洗能力

　　碳氫真空自動清洗設(shè)備通常是在敞開式的超聲波清洗的基礎(chǔ)上設(shè)計改進而成，超聲波的能力是清洗能力的核心。在選用設(shè)備時應(yīng)特別注意超聲波功率、頻率和震板布局(是底震還是側(cè)震等)。

　　與傳統(tǒng)的水基清洗劑對比，碳氫密度較小，同等的超聲波強度，采用碳氫清洗要比水基清洗的強度要弱得多。

　　因此使用碳氫清洗，必須考慮超聲波的清洗能力。如，我司的碳氫除蠟工藝，在普通的超聲波清洗下，除蠟的效率及效果都比不上脫氣的超聲波清洗。

6、清洗相關(guān)工藝的變化

　　1)前工序油污的變化

　　碳氫真空清洗設(shè)備在工藝不變情況下，清洗能力是變化不大的。

　　當前加工工序油污發(fā)生變化，而設(shè)備的清洗能力不達標時，通常會出現(xiàn)清洗不干凈，油污殘留的現(xiàn)象。

　　解決的方式通常有兩種，一是從前加工油污著手改善;二是通過調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)，提高設(shè)備的清洗能力。

　　2)待清洗產(chǎn)品放置時間

　　待產(chǎn)品放置時間越長，油污的附著力也就越大，越不利于清洗干凈。因此，產(chǎn)品加工后應(yīng)當盡快清洗，計劃排產(chǎn)的管理制度尤為重要。

　　3)前工序帶來的水污染

　　通常待清洗產(chǎn)品具有工藝的多變性，有些產(chǎn)品加工可能是沖壓或拉伸工藝，有些是水性切削及磨光工藝，還有的是采用水洗+碳氫的復合工藝等。

　　當碳氫受到水污染時，產(chǎn)品清洗通常會出現(xiàn)“水印”，解決思路通常是清潔蒸餾再生系統(tǒng)，清潔碳氫槽體，然后再做好預防水污染的措施。如，碳氫切水徹底后，再進入碳氫真空清洗設(shè)備進行清洗;

　　4)其它的變化

　　如前加工工藝、產(chǎn)品材質(zhì)、清洗環(huán)境(溫度、濕度)等工藝的變化，都可能影響碳氫真空清洗設(shè)備的清洗效果。

　　上述均為碳氫真空清洗設(shè)備相關(guān)的一些問題分析，僅供參考。

　　具體的碳氫清洗品質(zhì)問題，還要從多角度(人、機、料、法、環(huán))去分析和驗證，此文僅做一些從設(shè)備相關(guān)的角度來分析，希望上述分析問題的思路能為您起到拋磚引玉的效果。